| 초록 |
재활 및 보조기는 신체일부가 손상이 가거나, 신경계의 이상반응 등으로 관절이 비정상적으로 제한되는 경우 도와주거나 신체를 바로잡아주는 역할은 한다. 관절운동을 보조해주기 위해 좋은 굴곡특성과 관절을 하중에서 보호하기 위해 높은 굴곡강성 및 탄성을 가져야 한다. 또한, 신체와 접촉하는 부분이 많은 만큼 높은 내 항균성을 필요로 한다. 최근에 재활 및 보조기 재료로서 열가소성탄성체 (Thermoplastic elastomer, TPE)가 주목을 받고 있다. TPE는 올레핀계TPE, 스타이렌계 TPE, 우레탄계 TPE, 불소계 TPE, 폴리에스터계 TPE, 폴리아마이드계 TPE 등, 다양하게 세분화되어 개발되어져 왔으며, TPE의 우수한 가공성 및 재활용성과 가황고무의 탄성의 장점을 동시에 지닌 경량소재라고 할수있다. 그러나, 이러한 우수한 특성을 가지는 TPE도 성형 및 가공조건의 최적화 없이는 의료기기에 사용하는 것이 불가능하다. 따라서, 본 연구에서는 재활 및 보조기구의 재료로 사용되기 위해 TPE의 가공에서 최적의 성형 및 가공조건을 찾아 TPE가 가지는 우수한 성질을 최대한 발휘하게끔 하는데 있다. 이와 동시에, 항균성을 가지는 물질을 첨가하여 내항균성을 높이는데도 주력하였다. 그리고 사출성형조건을 규명하고자 대표적으로 PP수지를 선택하여 여러조건에서 사출실험을 실시하였고 사출되어진 결과물의 기계적 물성을 측정하였다. |
