초록 |
본 연구에서 사용한 폐목재는 여수산단 및 산단주변 시설에서 수거된 폐목재를 톱밥화 하여 사용하였다. 펠릿 제조시 폐목재의 종류별로 공업분석 및 원소분석으로 기본물성을 파악하였다. 또한 펠릿 성형 후 고형연료 및 제품규격으로서의 적합성 판단하였다. 펠릿을 제조하기 위해서는 원료의 물성, 원료의 함수율, 입도가 가장 중요하며, 특히 함수율, 원료입도의 조정은 펠릿 성형기 앞부분에서 이루어 져야한다. 원료의 함수율을 조정하기 위해 건조 장치를, 입도를 조정하기 스크린망의 홀 크기가 변경 가능한 미분쇄 장치를 배치하였다. 펠릿 성형 이후에는 성형중 발생한 마찰열에 의해 직접 포장시 결로가 발생하여 펠릿이 풀어질 수 있으므로 상온수준으로 냉각 할 수 있는 냉각 장치를 배치였다. 펠릿을 연료로 사용하기 위해서는 펠릿 이외의 가루는 선별해야 되므로 진동 가루 선별장치를 배치였다. 폐목재 A와 B를 비교한 결과, 폐목재 B가 상대적으로 함수율이 낮고 회분은 다소 높게 나타났으며, 그 외 다른 분석항목을 비슷한 것으로 나타났다. 폐목재 펠릿은 환경부 고형연료제품 품질 기준(자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률 시행규칙 별표7) 내에 해당됨을 알 수 있었다. 폐목재 펠릿은 품질규격에 적합한 회분을 제외한 모든 항목이 산림청 고시(제 2014-22호)의 1등급 목재펠릿 제품시험 적합기준의 규격내에 해당되는 것으로 나타났다. |