| 학회 | 한국재료학회 |
| 학술대회 | 2006년 가을 (11/03 ~ 11/03, 수원대학교) |
| 권호 | 12권 2호 |
| 발표분야 | 구조 재료 |
| 제목 | 박육 알루미늄 케이스의 양극산화에서 공정 조건의 영향 |
| 초록 | 최근 고강도, 소형, 경량화 및 재활용 문제 해결을 동시에 만족시키기 위해 정보통신기기 케이스에 경량 금속의 이용이 크게 증가하고, 박육 성형에 대한 연구도 활발히 진행되고 있다. 알루미늄 합금은 마그네슘이나 플라스틱에 비해 재활용과 환경 문제에서 장점을 가지므로 박육화를 통한 케이스로서 폭넓게 적용되고 있다. 핸드폰 케이스나 노트북 케이스 등과 같은 박육 케이스는 외부의 힘에 의해 변형을 발생하는 단점이 있으므로, 박육 성형 기술과 함께 경도 향상과 치수의 안정성을 유지할 수 있는 후처리 기술의 확보가 필요하다. 본 연구에서는 다이캐스팅 알루미늄 합금(ADC 12)을 High Speed Die Casting법을 이용하여 두께 0.7mm의 박육 케이스 제작하였다. 이 박육 시험편을 수용액의 농도와 전압을 변화시켜 양극산화를 실시하였고, 인가 시간에 따른 피막의 특성을 비교하였다. 전압이 높을수록 피막두께를 증가시키는데 걸리는 처리시간이 짧아지고, 인가전압이 동일한 경우에는 황산 수용액의 농도가 높을수록 피막두께를 증가시키는데 걸리는 처리시간이 짧아짐을 알 수 있었다. 또한 인가전압이 낮은 경우에는 피막두께의 급격한 증가까지 이르는데 어느 정도의 시간 즉 incubation time이 필요함을 알 수 있었다. 또 피막층의 두께는 인가전압이 높을수록, Anodizing 처리시간이 길수록 증가하며, 피막층의 두께 증가와 함께 경도값이 증가함을 알 수 있다. 그러나 경도는 피막 두께보다 피막의 치밀성에 영향을 받음을 알 수 있었다. |
| 저자 | 김영찬1, 김용연1, 김상영1, 홍성길1, 최세원2, 강창석2 |
| 소속 | 1전남대, 2한국생산기술(연) |
| 키워드 | HPDC; thin-walled case; ADC 12; anodizing |
